Korosi adalah kerusakan logam dan material lainnya seiring berjalannya waktu. Sepanjang sejarah, umat manusia telah mencoba memahami dampak korosi. Peradaban awal mengembangkan berbagai metode untuk mencegah barang logam mereka berkarat. Korosi merupakan fenomena umum di alam dan menimbulkan masalah besar di banyak industri. Khususnya dalam industri konstruksi dan otomotif, hal ini dapat menimbulkan risiko keselamatan. Penyebab korosi antara lain kelembaban, asam dan garam. Pada artikel kali ini kami akan memberikan informasi mengenai apa itu korosi, bagaimana terjadinya dan bagaimana cara mencegahnya. Memahami dampak korosi sangat penting bagi individu dan bisnis.
Pengertian dan Pembentukan Korosi
Apa itu Korosi
Korosi adalah proses keausan logam akibat pengaruh kimia. Proses ini terjadi akibat interaksi logam dengan lingkungannya. Misalnya besi akan berkarat jika terkena air dan oksigen. Korosi dapat terjadi dengan cara yang berbeda-beda dengan mekanisme yang berbeda-beda. Mekanisme ini meliputi korosi galvanik dan korosi pitting.
Bagaimana Proses Korosi Bekerja
Proses korosi diawali dengan interaksi logam dengan oksigen dan air. Ketika permukaan logam bertemu dengan zat-zat ini, terjadi reaksi. Reaksi elektrokimia menjadi dasar terjadinya korosi. Reaksi-reaksi inimenyebabkan atom logam kehilangan elektron. Tahapan korosi; Hal ini dapat dibagi menjadi tiga bagian: awal, pengembangan dan kesimpulan. Awalnya, kerusakan kecil terjadi pada permukaan logam. Selama tahap perkembangan, kerusakan ini tumbuh dan menyebar. Akibatnya struktur logam menjadi lemah.
Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Korosi
Faktor-faktor yang mempengaruhi laju korosi antara lain suhu, kelembaban dan nilai pH. Semakin tinggi suhu maka laju korosi juga semakin meningkat. Jika kelembapannya tinggi, logam akan lebih cepat berkarat. Nilai pH menentukan keadaan asam atau basa di lingkungan. Jenis logam dan kondisi permukaannya berperan penting terhadap korosi. Misalnya, baja tahan karat lebih sedikit menimbulkan korosi. Bahan kimia di lingkungandapat mempercepat atau memperlambat proses korosi. Lingkungan yang agresif seperti air asin meningkatkan korosi.
Jenis Korosi
Korosi Seragam dan Galvanik
Korosi seragam terjadi secara merata di seluruh permukaan logam. Korosi jenis ini sering dipengaruhi oleh kondisi atmosfer. Lapisan keausan tipis terbentuk di seluruh permukaan logam. Hal ini mengurangi daya tahan logam secara keseluruhan.
Korosi galvanik terjadi ketika logam yang berbeda hadir secara bersamaan. Arus listrik terjadi antara dua logam yang berbeda. Arus ini melindungi logam yang kurang reaktif sekaligus menyebabkan korosi yang cepat pada logam lainnya. Jenis korosi ini biasa terjadi pada industri tertentu, misalnya kelautan. Misalnya kombinasi bagian aluminium dan baja pada kapal dapat menyebabkan korosi galvanik.
Korosi Lubang dan Celah
Korosi pitting merupakan jenis korosi yang menimbulkan lubang-lubang yang dalam pada permukaan logam. Biasanya terjadi di daerah lokal. Lubang-lubang ini dapat semakin dalam dengan cepat, dengan fokus pada titik lemah logam. Daya tahan logam sangat terancam.
Korosi celah terjadi pada area antara dua permukaan. Misalnya, sering terlihat pada sambungan sekrup atau area di bawah lapisan. Area dimana cairan terperangkap lebih rentan terhadap korosi. Korosi jenis inidapat secara serius mengurangi daya tahan logam. Tanpa perawatan yang tepat, hal ini dapat menyebabkan kerusakan besar.
Korosi Selektif dan Intergranular
Korosi selektif terjadi ketika logam tertentu terkorosi lebih cepat dibandingkan logam lainnya. Biasanya terjadi pada paduan atau sistem dengan logam campuran. Pada jenis korosi ini, logam yang lebih reaktif akan terkorosi terlebih dahulu.
Korosi intergranular terjadi pada daerah batas struktur kristal logam. Struktur internal logam rentan terhadap korosi jenis ini. Batas kristal adalah titik lemah dan korosi terjadi di sini. Korosi jenis inidapat melemahkan sifat mekanik logam. Akibatnya, ketahanan bagian tersebut menurun.
Korosi Erosi
Korosi erosi terjadi karena pengaruh fisik fluida pada permukaan logam. Cairan yang mengalir dengan kecepatan tinggi dapat menyebabkan korosi pada permukaan logam. Hal ini menimbulkan masalah yang signifikan terutama pada sistem seperti jaringan pipa.
Kecepatan dan kandungan fluida mempengaruhi keadaan ini. Komponen kimia juga dapat meningkatkan erosi. korosi erosidapat menimbulkan biaya besar dalam jangka panjang.
Metode Pencegahan Korosi
Pemilihan Bahan dan Penggunaan Paduan
Pemilihan material yang tepat sangat penting untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Jenis logam menentukan ketahanannya terhadap korosi. Misalnya baja tahan karat dan paduan aluminium lebih tahan terhadap korosi. Paduan dibentuk dengan menggabungkan logam yang berbeda. Campuran ini dapat digunakan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Namun, sifat material dapat bervariasi tergantung pada jenis korosi. Oleh karena itu, penting untuk membuat pilihan yang tepat.
Pentingnya Perlakuan Panas dan Desain
Perlakuan panas memperkuat struktur internal logam meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Ini meningkatkan kekerasan dan daya tahan logam. Desain yang baik sangat penting untuk meminimalkan risiko korosi. Masalah seperti genangan air harus dipertimbangkan selama tahap desain. Penting juga untuk memastikan aliran udara. Tindakan anti-korosi harus diambil pada tahap desain. Dengan demikian, umur struktur diperpanjang.
Proteksi Katodik dan Anodik
Proteksi katodik, untuk melindungi permukaan logam melibatkan penerapan potensi negatif. Dengan metode ini, oksidasi logam dapat dicegah. Perlindungan anodik memberikan perlindungan dengan mencegah logam larut. Kedua metode ini merupakan strategi efektif untuk mencegah korosi. Mereka banyak digunakan dalam jaringan pipa dan tangki air. Penerapan kedua metode ini memberikan perlindungan jangka panjang.
Inhibitor dan Pelapis Permukaan
penghambat, bahan kimia yang memperlambat proses korosi. Bahan kimia ini memberikan perlindungan bila diaplikasikan pada permukaan logam. Pelapis permukaan mencegah logam bersentuhan langsung dengan lingkungan. Pelapis cat atau plastik digunakan untuk tujuan ini. Metode ini banyak digunakan dalam pengendalian korosi. Inhibitor dan pelapis permukaan menawarkan solusi hemat biaya.
Kombinasi metode ini paling efektif untuk pencegahan korosi. Seiring dengan pemilihan material yang benar, perlakuan panas dan desain yang sesuai harus dilakukan. Selain itu, proteksi katodik dan anodik, inhibitor dan pelapis permukaan harus digunakan. Semua langkah ini mengurangi efek korosi dan memperpanjang umur struktur.
Kedap Air dan Daya Tahan Struktur
Pentingnya Tahan Air
Waterproofing, dengan mengurangi kontak permukaan logam dengan air mencegah korosi. Ini adalah masalah yang sangat penting, khususnya dalam industri konstruksi. Lapisan kedap air yang tidak memadai merupakan faktor yang meningkatkan risiko korosi. Air merusak permukaan logam dan menimbulkan korosi pada struktur seiring waktu. Hal ini dapat memperpendek umur struktur. Waterproofing adalah elemen penting untuk memperpanjang umur struktur. Jika teknik insulasi yang tepat tidak digunakan, struktur dapat cepat rusak.
Kualitas bahan yang digunakan pada bangunan juga mempengaruhi kedap air. Bahan berkualitas buruk memungkinkan air melewatinya. Hal ini menyebabkan korosi dimulai. Waterproofing yang dilakukan dengan metode yang tepat memberikan manfaat yang besar dalam jangka panjang.
Pengaruh Korosi pada Struktur
Korosi mengancam ketahanan dan keamanan struktur. Bagian logam menjadi lemah. Hal ini membahayakan stabilitas struktur. Korosi juga meningkatkan biaya pemeliharaan. dapat menimbulkan kerugian ekonomi. Struktur memerlukan pemeliharaan yang konstan. Ini hanya membuang-buang waktu dan uang.
Korosi juga menimbulkan efek estetika yang negatif. Permukaan logam yang berkarat merusak tampilan struktur. Hal ini dapat berdampak negatif terhadap kepuasan pengguna. Masyarakat merasa lebih nyaman berada pada bangunan yang terlihat indah. Masalah estetika juga harus dipertimbangkan.
Metode untuk Meningkatkan Daya Tahan
Berbagai cara dapat digunakan untuk meningkatkan daya tahan tubuh:
- Pemilihan bahan
- Penutup
- Metode perlindungan
Penting untuk memilih bahan yang tepat. Bahan baja tahan karat atau galvanis mungkin lebih disukai. Proses pelapisan juga memberikan perlindungan. Permukaan logam dapat dilindungi dengan cat atau pelapis khusus.
Perawatan rutin penting dalam mengurangi efek korosi. Struktur perlu diperiksa secara berkala. Selain itu, pendidikan dan kesadaran merupakan strategi yang efektif dalam memerangi korosi. Karyawan sektor konstruksi harus diberitahu tentang masalah ini.
Terakhir, kedap air dan pengendalian korosi sangat penting untuk struktur. Dengan penerapan yang benar, umur struktur dapat diperpanjang dan kerugian ekonomi dapat diminimalkan.
Pikiran Terakhir
Korosi adalah masalah penting yang mengancam struktur Anda. Anda telah mempelajari definisi, jenis dan metode pencegahannya. Waterproofing adalah kunci untuk meningkatkan daya tahan bangunan. Dengan tindakan pencegahan yang tepat, Anda dapat meminimalkan dampak korosi.
Dengan menggunakan informasi ini, Anda dapat memperpanjang umur struktur dan mengurangi biaya. Ambil tindakan untuk mencegah korosi. Dapatkan dukungan dari ahlinya, pilih bahan yang sesuai dan lakukan perawatan rutin. Lindungi struktur Anda, tingkatkan keamanan Anda. Sekaranglah waktunya untuk mengambil langkah!
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa itu korosi?
Korosi adalah degradasi kimia atau elektrokimia yang terjadi akibat interaksi logam dengan kondisi lingkungan. Proses ini menyebabkan terbentuknya karat pada permukaan logam.
Apa penyebab utama terjadinya korosi?
Korosi disebabkan oleh faktor lingkungan seperti kelembaban, oksigen, asam dan garam. Faktor-faktor ini melemahkan permukaan logam dan menyebabkannya aus seiring waktu.
Apa saja jenis-jenis korosi?
Jenis korosi yang utama adalah korosi galvanik, korosi pitting, dan korosi permukaan. Masing-masing disebabkan oleh faktor yang berbeda dan mempunyai akibat yang berbeda-beda.
Metode apa yang dapat digunakan untuk mencegah korosi?
Metode seperti pelapisan, anodisasi, proteksi katodik dan pemilihan material yang tepat dapat diterapkan untuk mencegah korosi. Teknik-teknik ini meningkatkan daya tahan logam.
Mengapa kedap air itu penting?
Lapisan kedap air meningkatkan daya tahan struktur dan mengurangi risiko korosi. Dengan mencegah aliran air, hal ini memperpanjang umur struktur dan mengurangi biaya pemeliharaan.
Apa dampak ekonomi dari korosi?
Korosi menyebabkan kerusakan struktural, meningkatkan biaya perbaikan dan pemeliharaan. Hal ini juga dapat menyebabkan kerugian produksi bagi dunia usaha.
Bahan mana yang lebih tahan terhadap korosi?
Baja tahan karat, aluminium dan paduan khusus lebih tahan terhadap korosi. Bahan-bahan ini memberikan kinerja yang tahan lama bahkan dalam kondisi yang sulit.
Authors
VIA Halil Sancak